首先，选择合适的羊毛轮材质。羊毛轮的材质对抛光效果有很大影响。根据玻璃的硬度和表面质量要求，选择适当的羊毛轮材质，以确保抛光效果的质量和效率。
其次，正确使用氧化铈抛光液 。在抛光过程中，将适量的氧化铈抛光液均匀涂抹在羊毛轮表面。
氧化铈抛光液具有高效的抛光速度和光洁度，可以提高抛光效果。同时，注意控制抛光液的用量，避免过多造成浪费和环境污染。
接下来，控制抛光过程中的参数。包括羊毛轮的转速、压力和抛光时间等。适当的转速和压力可以提高抛光效率，而适当的抛光时间可以保证抛光效果的稳定性。根据玻璃的材质和表面质量要求，进行调整和控制。
在抛光过程中，要定期检查抛光效果和羊毛轮的状态。观察羊毛轮的磨损情况和抛光效果的均匀性，以确保抛光过程的稳定性和抛光效果的质量。如果发现羊毛轮过度磨损或抛光效果不均匀，应及时更换或调整。
最后，抛光完成后，对玻璃进行清洗和干燥。将抛光后的玻璃取出，用适当的清洗剂清洗，去除表面的残留抛光液和抛光产生的污染物。然后进行干燥处理，确保玻璃表面干燥、清洁。
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